贊！“洛陽造”精密軸承打破國(guó)際壟斷

2019/12/7 15:23:58

近日，位于孟津縣麻屯鎮(zhèn)的洛陽鴻元軸承有限公司(簡(jiǎn)稱鴻元軸承)生產(chǎn)車間里一派繁忙景象，機(jī)器轟隆運(yùn)轉(zhuǎn)著，一個(gè)個(gè)大小不一、嶄新锃亮的精密軸承新鮮出爐，即將發(fā)往歐洲。

“在高精密專用軸承細(xì)分領(lǐng)域，鴻元占據(jù)國(guó)內(nèi)80%的市場(chǎng)份額，50%的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷18個(gè)國(guó)家和地區(qū)?！兵櫾S承總經(jīng)理周樹洲介紹，他們生產(chǎn)軸承的旋轉(zhuǎn)精度為兩微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲直徑的1/30。

這樣的底氣從何而來？時(shí)間回到2007年。那時(shí)，在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承基本上被德國(guó)的舍弗勒公司壟斷。YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承應(yīng)用于加工高精密零件的高端機(jī)床，精度要求高，市場(chǎng)門檻高。周樹洲和團(tuán)隊(duì)意識(shí)到，如果能研制出一款性能和舍弗勒相近的產(chǎn)品，就能掌握市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán)。

經(jīng)過一年的市場(chǎng)考察，鴻元軸承研發(fā)團(tuán)隊(duì)開始投入國(guó)產(chǎn)YRT軸承的研發(fā)試制。這對(duì)剛成立兩年的鴻元軸承來說無疑是巨大的挑戰(zhàn)。通過研發(fā)團(tuán)隊(duì)的不斷努力，國(guó)產(chǎn)YRT軸承初步研制成功的消息迅速傳開，一些大公司紛紛上門考察，歐洲較大的機(jī)床公司DMG向鴻元軸承伸出了“橄欖枝”。

2008年，鴻元軸承生產(chǎn)的首套YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承樣品發(fā)往歐洲。一個(gè)月后，DMG公司發(fā)來產(chǎn)品反饋，要求軸承的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到2微米的歐洲標(biāo)準(zhǔn)，而按國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到4微米就很不容易了。

要達(dá)到DMG公司提出的要求并非易事。沒有專用的技術(shù)設(shè)備，就自己改造；沒有現(xiàn)成的檢測(cè)設(shè)備，就自己生產(chǎn)；機(jī)床精度達(dá)不到，就聘請(qǐng)外籍專家，組織小組攻關(guān)……2009年，鴻元軸承第二次遞送樣品，很快就通過了驗(yàn)收。

就這樣，鴻元軸承通過不斷技術(shù)革新，打破了國(guó)外同類產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)長(zhǎng)期壟斷的局面，迅速占領(lǐng)細(xì)分市場(chǎng)。

“技術(shù)創(chuàng)新，才能讓企業(yè)站上行業(yè)內(nèi)的金字塔。”周樹洲說，工業(yè)機(jī)器人代替人工參與制造是大勢(shì)所趨。作為工業(yè)機(jī)器人的核心部件之一，應(yīng)用于機(jī)器人關(guān)節(jié)處的諧波減速機(jī)軸承被日本、德國(guó)等國(guó)家搶占了幾乎全部的市場(chǎng)，但是這些公司的產(chǎn)品價(jià)格偏貴且供貨周期偏長(zhǎng)。

面對(duì)新的市場(chǎng)機(jī)遇，2010年年初，鴻元軸承戰(zhàn)略性地把目光投向工業(yè)機(jī)器人軸承的研發(fā)，先后投入近4000萬元資金進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和開拓市場(chǎng)。經(jīng)過無數(shù)次的改進(jìn)創(chuàng)新，鴻元軸承現(xiàn)已擁有機(jī)器人軸承研發(fā)生產(chǎn)的全套核心技術(shù)及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品部分性能指標(biāo)高于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，多項(xiàng)技術(shù)工藝水平國(guó)際領(lǐng)先，已占據(jù)90%的國(guó)產(chǎn)諧波減速機(jī)軸承市場(chǎng)。

近年，企業(yè)建立了軸承檢測(cè)中心、軸承實(shí)驗(yàn)中心，具備完備的質(zhì)量控制體系；投入5000多萬元，進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)和生產(chǎn)線智能化改造，實(shí)施關(guān)鍵崗位“機(jī)器換人”，大幅提高生產(chǎn)效率。

“我們將在精密軸承領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)力，不斷做深做細(xì)。”周樹洲表示，下一步，鴻元軸承將依托制造流程信息化和自動(dòng)化改造，提高生產(chǎn)水平，逐步建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠，進(jìn)一步擴(kuò)大市場(chǎng)份額。力爭(zhēng)2022年實(shí)現(xiàn)銷售收入2.5億元，2025年實(shí)現(xiàn)銷售收入5億元，打造智能制造模式，進(jìn)一步擴(kuò)大國(guó)內(nèi)及海外市場(chǎng)份額。（洛陽日?qǐng)?bào)記者李冰通訊員孔昭楊雪南）

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